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成功案例

强磁材料

·浙江嘉善

嘉善天诚强磁烧成窑炉节能

烧成温度 1260℃–1280℃ 的强磁材料窑炉,采用催化燃烧改造,节气率达 10% 以上。


实测关键指标

1260–1280℃
烧成温度
10%+
节气率
嘉善天诚强磁烧成窑炉节能

嘉善天诚强磁有限公司从事永磁铁氧体材料的规模化生产,窑炉烧成温度须精确维持在 1260℃–1280℃ 的窄幅范围内。永磁铁氧体材料的磁导率与剩余磁感应强度对烧成气氛的氧化程度和炉温均匀性极为敏感——温度分布稍有偏差即可能导致晶相结构失稳,直接引发磁性能下降或批次间参数离散,因此该客户对燃烧系统的稳定性要求远高于行业平均水平。

朗福通过当地授权代理商协同推进该项目,选派具备高温功能材料烧成经验的技术工程师全程参与现场勘察、燃烧器选型与安装调试。改造方案的核心原则是:在将燃烧系统整体升级为朗福催化燃烧方案的同时,确保窑炉气氛曲线与原工艺配方完全匹配,不引入任何额外的工艺参数调整风险。

催化燃烧的均相低温表面氧化机制,从根本上消除了明焰燃烧产生局部热斑的固有缺陷。改造后,炉膛内径向与轴向温度分布均趋于均匀,各温区偏差显著缩小,永磁材料烧成后的磁性能批次稳定性得到明显提升,因热不均造成的烧损与废品损耗随之降低,综合良品率改善效果可观。

经代理商现场验收测试,节气率达 10% 以上,燃烧系统运行稳定,满足客户对强磁材料高品质烧成的全部工艺要求,客户方对改造结果给予正面评价。该项目进一步验证了朗福催化燃烧方案在精密功能材料烧成领域的工艺适应性,以及通过代理商网络实现跨区域高效交付的工程服务能力。

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