关于我们
二十余年,专注让工业燃烧更高效
重庆朗福环保科技有限公司创立于 2002 年,深耕环境工程治理与工业节能减排二十余年,是中国西南地区将清洁燃烧技术真正落地到生产现场的先行者。
作为国家高新技术企业及专精特新企业,公司二十余年持续深耕环保科技,累计获得近百余项国家专利及相关资质认证。我们构建了覆盖工业节能、清洁燃烧优化、环境工程综合治理的全产业链服务体系——从现场诊断、方案设计到设备改造与长期运维,每个环节均由自有工程团队全程执行,业务辐射全国主要工业集群。
朗福的核心竞争力在于将实验室成果转化为可落地的工程方案。围绕燃气窑炉与锅炉,公司开发了多级谐振活化、催化燃烧、低氮燃烧机、节能割嘴与黑体辐射涂层等系列产品。这些技术的共同原理是:在不改动锅炉本体的前提下,通过优化燃气分子活性与燃烧场热辐射结构,实现燃料更充分燃烧和红外辐射高效传热。平均节能率达 4–15%,最高实测达 19.6%。
公司长期联合浙江大学、中国矿业大学、重庆大学、南京理工大学等科研机构,持续攻关工业燃烧能效提升与污染物协同控制的关键技术。产学研协同的研发模式确保朗福的工程方案始终有最新学术成果背书,而非停留在经验层面——最终转化为客户可量化的降本减排实际效益。
多年来,朗福服务足迹遍及全国主要工业集群,客户涵盖陶瓷、玻璃、钢铁、化工、食品等多个行业。我们坚持以现场验收数据作为每个改造项目的唯一衡量标准:改造前采集基准数据,改造后在相同工况下对比实测,所有节能数据均可追溯、可核查,没有模糊承诺。

公司概况
核心价值观
驱动我们二十年的信念
工业节能改造是长期承诺,不是一次性销售。这四条信念贯穿朗福每一个工程决策,也是我们敢于用现场数据说话的底气所在。
数据说话
节能率以改造前后相同工况下的现场验收实测为唯一依据,所有数据可追溯。没有真实测量支撑的方案,我们不做、不卖、不承诺。
工程优先
每个改造项目始于现场工况测试,而非产品推介。燃料种类、炉型结构、负荷曲线各有差异,标准化产品是工具箱,定制化工程方案才是交付物。
长期陪跑
节能改造不是一锤子买卖。从安装调试、验收测试到日常运维,我们与客户共担运营压力,节能效果的持续稳定是我们的责任,不只是客户的期待。
产学研融合
联合顶尖高校持续攻关燃烧能效与污染物协同控制关键技术,将最新学术成果直接转化为可部署的工程解决方案,而非停留在实验室报告。
资质荣誉
- 国家高新技术企业
- 专精特新企业
- 近百项国家专利
- 全产业链服务体系
产学研合作
朗福与国内多所顶尖高校建立长期产学研合作关系,联合攻关工业燃烧能效提升与污染物协同控制关键技术,确保每一代产品的技术原理均有严谨学术研究作为支撑。
- 浙江大学
- 中国矿业大学
- 重庆大学
- 南京理工大学
- 西安工业大学
科技查新
第三方科技查新认证
公司核心技术经科技部西南信息中心查新中心独立检索查新,三份报告结论均为"国内外未见相同文献报道,具有新颖性"。每份查新均检索 30 余个国内外权威数据库(文献年限 1800–2026,涵盖 Derwent、Ei、CNKI 等),核心技术点零匹配——这是来自第三方权威机构对技术原创性的背书。
一种节能割嘴及其制备方法
- 报告编号
- J20265001269043453
- 完成日期
- 2026-04-03
国内外未见相同文献报道,具有新颖性
天然气工业窑炉烧嘴节能改造技术
- 报告编号
- J20265001269178473
- 完成日期
- 2026-02-04
国内外未见相同文献报道,具有新颖性
一种天然气催化燃烧结构
- 报告编号
- J20265001241562804
- 完成日期
- 2026-04-03
国内外未见相同文献报道,具有新颖性
出具机构:科技部西南信息中心查新中心
核心产品均持有 CMA / CNAS / ILAC-MRA 第三方检验检测报告。
服务流程
我们不接受"完工即离场"的交付模式。从现场能耗诊断到长期运维支持,每个服务环节均以可量化的交付物结项,客户在每一步都知道发生了什么、效果是什么。
- 01
诊断
现场采集基准工况数据,识别燃烧系统能耗痛点与改造潜力
- 02
设计
依据诊断结果定制节能改造方案,明确预期节能率与投资回报周期
- 03
实施
工程团队现场执行设备改造、安装与精细化调试,不影响正常生产节奏
- 04
运维
改造后同工况对比验收,形成可查数据报告,并提供持续运维技术支持
获取节能方案
想知道你的窑炉或锅炉能省多少?
告诉我们你的工况,我们给出针对性的节能改造方案与预期收益测算。

